Motore del ventilatore del pollaio

La ventilazione all'interno di un pollaio non è una caratteristica di comfort come potrebbe esserlo in un laboratorio o in un magazzino: è un fattore diretto per la salute e la sopravvivenza degli animali, che cambia il modo in cui un pollaio Motore del ventilatore del pollaio deve essere valutato rispetto alle apparecchiature generali di ventilazione agricola o industriale. Gli animali in un capannone densamente popolato generano continuamente calore, umidità e ammoniaca e il sistema di ventilazione che rimuove tale carico non ha sostanzialmente tempi di inattività accettabili durante i periodi di elevata densità di bestiame o temperature esterne estreme.

Perché la qualità dell'aria del pollaio dipende dall'affidabilità del motore

Lo stress da calore è un vero e proprio rischio di benessere e mortalità per il pollame e si sviluppa rapidamente una volta che la ventilazione diventa inferiore alle effettive necessità di raffreddamento del capannone, molto più velocemente rispetto alla tempistica orientata al comfort che si applica alla maggior parte delle altre applicazioni di ventilazione in questo sito. Un guasto al motore di un ventilatore, che rappresenterebbe semplicemente un inconveniente in un ufficio o in un'officina, diventa un problema urgente e urgente in un pollaio, motivo per cui l'affidabilità e gli indicatori di guasto tempestivi sono più importanti in questa categoria che nella maggior parte dei contesti di ventilazione generale.

L’accumulo di ammoniaca è l’altro grande problema relativo alla qualità dell’aria legato direttamente alle prestazioni di ventilazione. L'ammoniaca contenuta nel letame si accumula costantemente all'interno di un pollaio e necessita di un continuo ricambio d'aria per rimanere entro livelli di concentrazione sicuri sia per la salute respiratoria degli uccelli che per la sicurezza dei lavoratori durante le ispezioni. Un sistema di ventilazione che funziona al di sotto della sua capacità prevista, perché uno o più motori dei ventilatori hanno prestazioni insufficienti anziché completamente guasti, può far sì che i livelli di ammoniaca aumentino gradualmente in un modo che è più difficile da notare rispetto a un guasto totale del ventilatore, ma che comunque influisce in modo significativo sulla salute del gruppo nel tempo.

Vale la pena pianificare l'alimentazione di backup e gli avvisi di guasto in particolare a causa della rapidità con cui le condizioni possono deteriorarsi una volta interrotta la ventilazione. Molte attività di pollame abbinano i motori dei ventilatori primari alla capacità del generatore di riserva e a sistemi di allarme acustici o remoti proprio perché un guasto totale della ventilazione durante la stagione calda può diventare un'emergenza sanitaria in un periodo molto più breve rispetto alla maggior parte dei guasti alle altre apparecchiature in un allevamento, il che è parte del motivo per cui l'affidabilità stessa del motore - non solo dei sistemi di backup - rimane la prima linea di difesa in questa applicazione.

Resistenza alla corrosione e alla polvere per i motori di ventilazione per bestiame

L'ammoniaca è direttamente corrosiva per molti materiali comuni dei motori e l'ambiente di un pollaio combina quel gas corrosivo con elevata umidità e polvere organica pesante proveniente da piume, mangime e materiale per lettiera: una combinazione notevolmente più aggressiva rispetto all'esposizione generale alla polvere esterna per la quale sono classificati la maggior parte dei motori di ventilazione. I motori specificati per questa applicazione generalmente necessitano di rivestimenti resistenti alla corrosione e di guarnizioni valutate specificatamente contro l'esposizione all'ammoniaca, non solo un grado IP standard di polvere e umidità che non dice nulla sulla resistenza chimica.

Dimensionamento dei ventilatori per i sistemi di ventilazione delle gallerie

I moderni allevamenti di pollame utilizzano comunemente la ventilazione a tunnel - una fila di grandi ventilatori a un'estremità dell'edificio che convoglia l'aria longitudinalmente attraverso l'intero capannone - che impone una richiesta sostenuta e continua a ogni motore della fila anziché un funzionamento intermittente. Il dimensionamento delle ventole e del motore per questa configurazione dipende dal volume totale della casa, dal tasso di ricambio d'aria target e dalle condizioni climatiche esterne estreme, e il sottodimensionamento anche di una parte della fila di ventole può lasciare l'intero sistema incapace di mantenere la temperatura target durante la parte più calda di una giornata estiva, indipendentemente dal rendimento delle ventole rimanenti individualmente.

Per i produttori di attrezzature per il pollame e le aziende su larga scala che acquistano motori per ventilatori in molti capannoni, l'uniformità del lotto nella resistenza alla corrosione e nella produzione del flusso d'aria è importante tanto quanto le prestazioni di ogni singola unità, poiché una flotta di motori che invecchia in modo non uniforme crea una ventilazione irregolare in tutta la struttura - e nelle operazioni avicole in particolare, tale irregolarità si traduce direttamente in condizioni di gregge incoerenti piuttosto che in una variazione minore di comfort.

L'accesso per la manutenzione è un dettaglio pratico che vale la pena confermare insieme alle specifiche del motore stesso, poiché i ventilatori di ventilazione a tunnel sono spesso montati ad un'altezza o in posizioni che rendono l'ispezione di routine più dispendiosa in termini di tempo rispetto a un tipico motore di ventilazione per interni. Un motore costruito per un'ispezione semplice dei cuscinetti e un accesso alla lubrificazione, piuttosto che uno che richiede un significativo smontaggio per la manutenzione di base, riduce sia i costi di manodopera che la tentazione di saltare i controlli di routine che rilevano la corrosione o l'usura precoce prima che diventi un guasto imprevisto durante il picco della stagione di crescita, quando i tempi di sostituzione sono più importanti.